

안녕하세요.
We Make Your Idea Possible! 일신오토클레이브입니다.
우리가 매일 출근길에 타는 자동차부터 주머니 속 스마트폰까지 평소에는 그냥 당연하게 쓰지만 가끔은 이런 생각이 들 때가 있으실 거예요. “내부의 수많은 작은 부품들은 어떻게 매일 문제없이 버티고 있을까?🤔”
특히 자동차처럼 오래 달려야 하는 제품이나 스마트폰처럼 작고 복잡한 전자기기는 겉으로 보이는 디자인만큼이나 안쪽의 소재와 부품 품질이 중요합니다. 눈에 잘 보이지 않는 작은 틈이나 결함도 시간이 지나면 성능과 안전성에 영향을 줄 수 있기 때문이죠.
그래서 첨단 제조 현장에서는 소재와 부품을 더 단단하고 균일하게 만드는 기술이 꾸준히 주목받고 있습니다. 단순히 잘 만드는 것을 넘어 보이지 않는 내부까지 안정적으로 다듬는 과정이 필요해진 것입니다. 최근 저희 일신오토클레이브의 HIP(열간등방압성형기) 구축 소식도 이런 흐름과 맞닿아 있는데요, 기사를 통해 첨단 소재·부품 산업에서 고온·고압 공정 장비가 왜 주목받고 있는지, 그리고 국내 제조 기반 강화에 어떤 의미가 있는지 살펴볼까요?
고온·고압 장비 전문기업 일신오토클레이브가 포항소재산업진흥원(POMIA)에 자사 최대 규모 열간등방압성형기(HIP)를 구축하며 첨단 소재·부품 공정 장비 국산화에 속도를 내고 있다. (중략)
HIP는 고온·고압 환경에서 금속과 세라믹 소재 내부의 미세 기공을 제거해 밀도를 높이고 강도와 내구성을 향상시키는 핵심 후공정 장비다. 항공우주 엔진 부품과 반도체용 고신뢰성 부품, 자동차 소재, 방산, 배터리 분야 등에 폭넓게 활용된다.
이번 장비는 직경 930㎜, 길이 3240㎜ 규모 베셀과 직경 650㎜, 길이 2000㎜ 작업 공간을 구현했다. 특히 직경 500㎜, 높이 1000㎜ 이상의 작업 공간을 확보한 대형 HIP는 설계와 제작 난도가 높아 국내에서도 구축 사례가 많지 않다.

그동안 국내 HIP 시장은 일본·유럽 업체 중심의 외산 장비 의존도가 높았다. 특히 대형 장비는 해외 기업이 사실상 시장을 주도해 왔기 때문에 이번 구축이 초대형 고압용기 설계·제작 역량을 국내 기업이 확보했다는 점에서 의미가 크다고 평가한다.
업계에서는 이를 통해 국내 고부가 소재·부품 개발 역량과 첨단 제조 경쟁력이 한층 강화될 것으로 보고 있다. 기존보다 더 큰 소재와 부품을 한 번에 처리할 수 있게 되면서 대형 부품 가공 등 적용 산업 범위 자체가 확대되는 효과를 기대했다.
김현효 일신오토클레이브 대표는 “POMIA에 설치된 대형 HIP 설비는 일신오토클레이브의 기술력과 품질 경쟁력을 보여주는 상징적인 성과”라며 “이번 구축을 계기로 국내 소재·부품 산업의 국산화와 고도화를 적극 뒷받침하는 것은 물론, 글로벌 시장에서도 고압 공정 솔루션 리더로서 입지를 더욱 강화해 나가겠다”고 전했다.
※ 기사출처: https://www.etnews.com/20260506000283
일신오토클레이브, POMIA에 초대형 HIP 구축…항공·반도체·배터리 공략
고온·고압 장비 전문기업 일신오토클레이브가 포항소재산업진흥원(POMIA)에 자사 최대 규모 열간등방압성형기(HIP)를 구축하며 첨단 소재·부품 공정 장비 국산화에 속도를 내고 있다. 단순 연구
www.etnews.com
이번 소식에서 눈여겨볼 부분은 대형 HIP 장비 구축이라는 성과와 더불어 국내 첨단 소재·부품 산업이 더 정밀한 공정 기반을 갖춰가고 있다는 점입니다. 고품질 소재를 안정적으로 개발하고 검증할 수 있는 환경은 항공우주, 반도체, 이차전지와 같은 산업의 경쟁력과도 자연스럽게 연결됩니다.
국내에서도 이러한 공정을 연구하고 적용할 수 있는 기반이 넓어진다는 것은 단순히 특정 장비의 도입을 넘어 더 다양한 산업 현장에서 새로운 가능성을 시험해볼 수 있다는 의미이기도 합니다. 연구기관과 기업이 소재 개발, 시제품 제작, 품질 개선 과정에서 활용할 수 있는 선택지가 많아질수록 국내 제조 생태계 역시 한층 더 탄탄해질 수 있겠죠?
일신오토클레이브는 오랫동안 고온·고압 공정 장비를 만들어온 기업으로서 이런 변화의 현장에서 필요한 기술을 차근차근 쌓아가고 있습니다. 앞으로도 눈에 잘 보이지 않지만 산업의 기반을 단단히 만드는 장비와 기술로 국내 제조 현장에 보탬이 될 수 있도록 노력하겠습니다.🫡
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