특수목적형 반응기 - 수소화 반응기 [HGR시리즈]

특수목적형 반응기 - 수소화 반응기

 

수소화반응법이란 보통 촉매 존재하에서 수소 분자, 원소, 화합물 사이에 일어나는 화학 반응을 말합니다. 분자구조 내 두 원자가 이중결합 또는 삼중결합으로 연결되어 있는 자리에 수소가 첨가되거나 분자 내 원자 사이의 결합이 끊어지면서 수소가 첨가되는 반응인 가수소 분해반응, 분해수소화반응을 모두 지칭합니다.

 

전형적인 수소화 반응에는 수소와 질소가 반응하여 암모니아를 생성하는 반응과 수소와 일산화탄소가 반응하여 촉매에 따라 메탄올 또는 탄화수소를 생성하는 반응 등이 있습니다. 두 원자가 다중 결합에 의해 연결되어 있는 대부분의 유기 화합물은 촉매 존재하에서 수소와 반응할 수 있습니다.

유기 화합물의 수소화 반응인 수소첨가반응과 가수소 분해반응은 공업에서 대단히 중요한 반응입니다. 수소 첨가 반응은 액체 기름에서 식용유를 만드는데 쓰이며, 석유산업에서 가솔린과 석유화학 제품을 만드는 많은 공정은 탄화수소의 가수소 분해반응으로 이루어집니다. 20세기말 석탄의 수소화 반응에 의해 액체 연료를 생성하는 공정은 채유(採油))를 대체할 수 있는 방법으로 큰 관심을 끌고 있습니다.

일신오토클레이브에서 제작하는 수소화 반응기 시스템은 다양한 물질에 대한 수소화 반응을 수행할 수 있는 설비로, 수소화 반응시의 안전성을 우선 검토하며, 설비 자체내 온도 상승과 압력 유지에 대한 정밀한 공정 수행이 이루어집니다. 공정 수행에 중요한 부분인 압력 용기 부분은 미국기계학회의 압력용기 인증인 ASME 규격에 맞추어 설계· 제작 및 인증을 받았으며, 한국가스안전공사나 산업안전관리공단 인증을 통하여 안전하게 제작합니다.

 

 

 

 

◈ 수소화 반응 공정

 

 

◈ 수소화 반응의 사용
• 액체 기름에서의 식용유 제조
• 석유산업에서의 탄화수소의 가수소 분해반응
• 바이오 오일의 알칸(파라핀), 메탄올로의 전환
• 벤젠에서의 사이클로 헥산 생성
• 톨루엔에서의 톨루이딘 생성
• 알데히드, 케톤에서의 알코올 제조
• 니트로 화합물에서의 아민 제조

 

 

◈ 수소화 반응기 [HGR시리즈] HGR 5

 

HGR 5 모델은 소량의 시료에 대한 수소화 반응을 수행할 수 있는 반응기로 주반응 반응기의 용량은 5ℓ 이내입니다. 수소화 반응을 위한 보조 및 혼합 반응기 등과 승압을 위한 펌프도 구성하며 이러한 시스템의 구성은 수소화 반응에 용이합니다. 또한, 다양한 수소화 반응은 물론, 연속적인 공정을 진행할 수 있습니다.

반응기의 재질은 압력에 강한 스테인리스 스틸이나 탄소강을 사용하며, 내부에는 내화학성이 강한 니켈 중심의 소재를 이중 접합한 소재를 사용할 수 있습니다. 용기의 커버는 고정되고, 배관을 이용하여 시료의 투입이 가능합니다. 생산 목적과 생산량을 맞추기 위해 다양한 구성품을 설치하였으며, Nozzle 은 기본적으로 투입, 방출, 안전변 및 열전대로 구성되고, 공정 중 가스 주입을 위한 Deep Tube나 급속 냉각을 위한 냉각 코일 등은 옵션사양으로 추가할 수 있습니다.

 

 

 

 

Working Capacity	5ℓ (Inside size : φ 135.3 ㎜ X 350 ㎜)
Working Temp.	~ 300 ℃
Working Pressure	270 ㎏/㎠
Process Type	Continuous Type
Material	SUS304
Main Seal	PTFE(Sheets Gasket Seal)
Closure Type	Bolt Closure
Agitator	Magnedrive
MD Rotational Control	Inverter Control
Impeller	Propeller(2ea) x Anchor(1ea)

 

 

* Oil Tank - 1set
* Mixing Vessel & Pump - 3 set
* Impeller & Shaft

 

 

 

 

◈ 수소화 반응기 [HGR시리즈] HGR 10

 

HGR 10 모델은 다양한 시료를 연속식으로 수소화 반응을 진행할 수 있는 반응기입니다. 주반응 반응기의 용량은 10ℓ 이상이며, 수소화 반응을 위한 보조 및 혼합 반응기 등과 승압을 위한 펌프도 구성합니다. 이러한 시스템의 구성은 수소화 반응에 용이하며, 다양한 수소화 반응은 물론, 연속적으로 공정을 처리할 수 있습니다.

반응기의 재질은 압력에 강한 스테인리스 스틸이나 탄소강을 사용하며, 내부는 내화학성이 강한 니켈중심의 소재를 이중접합한 소재를 사용할 수 있습니다. 용기의 커버는 고정되고, 배관을 이용하여 시료의 투입이 가능합니다. 생산 목적과 생산량을 맞추기 위해 다양한 구성품을 설치하였으며, Nozzle 은 기본적으로 투입, 방출, 안전변 및 열전대로 구성하며, 공정 중 가스 주입을 위한 Deep Tube나 급속 냉각을 위한 냉각 코일 등은 옵션사양으로 추가할 수 있습니다.

 

 

 

 

 

Working Capacity	10ℓ (Inside size : φ 203.3 ㎜ X 380 ㎜)
Working Temp.	~ 300 ℃
Working Pressure	270 ㎏/㎠
Process Type	Continuous Type
Material	SUS304
Main Seal	Metal(Sheets Gasket Seal)
Closure Type	Bolt Closure
Agitator	Magnedrive
MD Rotational Control	Inverter Control
Impeller	Propeller(2ea) x Anchor(1ea)

 

 

* Oil Tank - 1set
* Mixing Vessel & Pump - 3 set
* Impeller & Shaft

 

 

 

◈ 수소화 반응기 [HGR시리즈] HGR 50

 

HGR 50 모델은 많은 양의 시료에 대한 수소화 반응을 수행할 수 있는 반응기입니다. 주반응 반응기의 용량은 50ℓ 이상이며, 수소화 반응을 위한 보조 반응기인 저장 반응기, 혼합 반응기 등과 승압 및 혼합을 위한 펌프류로 구성합니다. 이러한 시스템의 구성은 수소화 반응에 용이하며, 다양한 수소화 반응은 물론, 연속적으로 공정을 처리할 수 있습니다.

반응기의 재질은 압력에 강한 스테인리스 스틸이나 탄소강을 사용하며, 내부는 내화학성이 강한 니켈중심의 소재를 이중접합한 소재를 사용할 수 있습니다. 용기의 커버는 고정되고, 배관을 이용하여 시료의 투입이 가능합니다. 생산 목적과 생산량을 맞추기 위해 다양한 구성품을 설치하였으며, Nozzle 은 기본적으로 투입, 방출, 안전변 및 열전대로 구성하며, 공정 중 가스 주입을 위한 Deep Tube나 급속 냉각을 위한 냉각 코일 등은 옵션사양으로 추가할 수 있습니다.

 

 

 

Working Capacity	50ℓ (Inside size : φ 393.6 ㎜ X 875 ㎜)
Working Temp.	~ 300 ℃
Working Pressure	270 ㎏/㎠
Process Type	Continuous Type
Material	SUS304
Main Seal	Metal(Sheets Gasket Seal)
Closure Type	Bolt Closure
Agitator	Magnedrive
MD Rotational Control	Inverter Control
Impeller	Propeller(2ea) x Anchor(1ea)

 

 

* Oil Tank - 1set
* Mixing Vessel & Pump - 3 set
* Impeller & Shaft

 

 

 

 

 

 

◈ 수소화 반응기 [HGR시리즈] HGR 100

 

HGR 100 모델은 연속으로 수소화 반응 시료를 처리하여 원하는 생산량을 얻을 수 있도록 제작합니다. 설비 무게로 인하여 수동으로 시료 장입이 어려우므로 시료의 장입이나 이송을 자동으로 구현합니다. 수소화 반응 시, 주반응기의 용량은 100ℓ 이상이며, 수소화 반응을 위한 보조 반응기인 저장 반응기, 혼합 반응기 등과 승압 및 혼합을 위한 펌프류로 구성합니다. 이러한 시스템의 구성은 수소화 반응에 용이하며, 다양한 시료의 대량 생산량 처리가 가능합니다.

반응기의 재질은 압력에 강한 스테인리스 스틸이나 탄소강을 사용하며, 내부에는 내화학성이 강한 니켈 중심의 소재를 이중 접합한 소재를 사용할 수 있습니다. 용기의 커버는 고정되고, 배관을 이용하여 시료의 투입이 가능합니다. 생산 목적과 생산량을 맞추기 위해 다양한 구성품을 설치하며, Nozzle 은 기본적으로 투입, 방출, 안전변 및 열전대로 구성하고, 공정 중 가스 주입을 위한 Deep Tube나 급속 냉각을 위한 냉각 코일 등은 옵션사양으로 추가할 수 있습니다.

 

 

 

Working Capacity	100ℓ (Inside size : φ 430 ㎜ X 1040 ㎜)
Working Temp.	~ 300 ℃
Working Pressure	270 ㎏/㎠
Process Type	Continuous Type
Material	SUS304
Main Seal	Metal(Sheets Gasket Seal)
Closure Type	Bolt Closure
Agitator	Magnedrive
MD Rotational Control	Inverter
Impeller	Propeller(2ea) x Anchor(1ea)

 

 

* Oil Tank - 1set
* Mixing Vessel & Pump - 3 set
* Impeller & Shaft

 

 

 

 

 

 

◈ 일신오토클레이브 수소화 반응기의 장점

안전성
• 미국기계기술자 협회(ASME)의 고압용기 안전 규정에 맞춘 설계 및 제작
• 한국가스안전공사(KGS)와 한국산업안전관리공단(KOSHA)의 고압용기 안정 규정에 맞춘 설계 및 제작 
정확한 설비구현 
• 히터의 내·외부 장착을 통한 승온시간과 항온 유지 성능 향상
• 완벽한 내·외부 단열을 통한 온도 유지
• 다중 안전장치를 통한 압력 안전성 향상 
고객 맞춤형 엔지니어링
• 고객의 요구를 만족하는 다양한 종류와 사양 구비
• 많은 구성품을 이용하여 다양한 목적의 연구 진행 가능
• 정확한 측정 방식과 설비 조작의 간편화를 통한 손쉬운 연구 수행 가능
유지보수의 편리성
• 각종 측정기들을 통한 전체 동작상태에 대한 진단이 편리
• 분리 청소가 용이하고, 조립 및 분해가 용이하여 손쉽게 유지 관리
• A/S 대응 전담팀 구성을 통한 신속한 대응력