[논문자료] MLCC 출력 콘덴서를 이용한 LED 구동드라이브 설계

출처: 픽사베이

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발광다이오드(LED)가 IT(정보기술)와 GT(녹색기술) 산업으로 각광받으면서 세계시장이 급속히 확산되고있다. LED가 에너지를 절감하고 탄소 배출을 획기적으로 줄이는 친환경 소재로 알려지고 있기 때문이다. 기존의. 조명인. 백열등. 형광등은 전력소비, 납과 수은에 의한 환경오염 짧은 수명 등의 문제로 새로운 조명용 램프가 요구되고 있다. 최근 LED는 휘도 및 발광효율이 크게 개선되면서 다양한 분야에 적용되고, 다양한 파장의 LED를 이용하여 색 온도제어 등 다양한 종류의 조명기구에 적용이 가능하고 높은 수준의 조명 디자인이 가능하다. 또한 이산화탄소 수은 등의 유해 물질의 발생이 없어 친환경적이고 5만 시간 이상 장수 명, 기존 광원에 비해 빠른 응답시간 등의 특성으로 다양한 분야에 적용되고 있다. 특히 기존의 조명용 광원을 대체하는 수단으로 많은 주목을 받고 있다. 그러나 LED 조명은 앞서 살펴본 장점 이외에 다른 조명에 비해 시스템 구성을 위해 비용이 많이 드는 단점을 가지고 있다. 이에 다른 조명장치와 비교하여 경제적 가치를 높이기 위해 시스템 전체가 고효율, 장 수명을 가져야 한다.

논문 출처: https://scienceon.kisti.re.kr/srch/selectPORSrchArticle.do?cn=JAKO201107654737600

본 논문에서는 병렬회로수가 많은 대용량 조명용 LED 광원을 구동하기 위해 사용되는 LED 구동드라이브에서 온도 변화에 따른 정 전류 보상을 위한 새로운 방법을 제안하였다. 기존의 온도 변화에 따른 정전류 보상을 위한 전력 변환기의 경우에는 Boost 컨버터를 이용한 정전류 제어를 주로 사용하였다. Boost 컨버터를 이용한 LED 구동 드라이브 설계시 전류 검출을 위한 검출 저항을 채널에 직렬 연결하게 됨으로서 전력 손실이 발생한다.

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CIP, 냉간 정수압 프레스

제품 모든 방향에 동일하게 힘을 전달하는 유체의 원리를 이용하는 것으로 압축 유체는 주로 물을 사용하며 온도에 의한 물성 변화가 필요 없는 제품을 상온에서 성형하는 것을 목적으로 사용합니다. 즉, 세라믹이나 금속 등의 분말을 1차 성형하고 유연성을 갖는 몰드에 넣어 고압을 견딜 수 있는 압력용기 내부에 장입한 후 유체를 이용해 고압으로 성형하는데 이때 유체 내에서 물체에 가해지는 압력이 물체의 모든 부분에 동일하게 작용하기 때문에 균일한 밀도를 갖게 되는 원리를 이용한 것입니다.

CIP 기본 CONCEPT / PIN type closure 압력용기

CIP(Cold Isostatic Press), 냉간 정수압 프레스는 등 방향 압축 성형이 필요한 제품군에 널리 사용되며 주 사용 분야로는 고성능 절연체, 기능성 부품, 고강도 복합재료, 발열체, 특수 부품 등에 사용되며 최근에는 CIP를 이용한 반도체 부품 생산까지도 이루어지고 있습니다. 당사의 냉간 정수압 프레스는 ASME, SELO 등의 고압 인증을 보유하고 있어 안전한 사용이 가능하며 고객의 요구 사항을 적극 반영한 설계 및 제작, 사후관리가 가능하다는 점을 최고의 장점으로 꼽을 수 있습니다.

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