원자력 발전 설비 - SERT(Slow Extension Rate Test) 시리즈

 

원자력 발전 설비 - SERT 시리즈

 

 

SERT 시리즈는 재료의 기계적 특징 중에서 고온·고압의 부식 조건하에서의 인장에 대한 특성을 측정하는 설비입니다.

이러한 테스트를 응력 부식 균열(Stress Corrosion Cracking) 테스트라 하며, 응력 부식 균열 테스트는 내부 응력이나 잔류 응력으로 인한 금속의 재결합으로 인한 부식과 변경하는 공정 테스트를 말하며, 부식이 발생하는 금속 재료에 사용하고, 응력 부식 균열 테스트를 통하여 고온에서의 금속 강도, 강성, 인성 및 내성 등을 파악할 수 있습니다. 응력 부식 균열의 메커니즘은 활성 경로 용해(Active path dissolution), 수소 취성(Hydrogen embrittlement) 및 필름 유도 벽개(Film-induced cleavage) 등의 세가지 정도가 진행됩니다.

인장 응력 부식 시험기- SERT(Slow Extension Rate Test)는 시편에 일정 하중(Constant lose), 일정 인장률(Constrant extension)이나 느린 인장 비율(Slow extension rate)의 변화를 통하여 시편의 연장 응력 변화를 측정하는 설비입니다. 이 테스트 설비를 통해 산업용 재료의 변형 과정과 응력의 변화, 재료의 항복강도, 인장강도, 연신율, 단면 수축율 등의 기계적인 특성과 탄성한계인 비례한계, 포아송비, 탄성계수 등의 물리적 특성 등을 구할 수 있습니다.

일신오토클레이브에서 제작하는 인장 응력 부식 시험기-SERT 시리즈는 시편의 인장테스트를 하는 압력용기를 미국기계학회(ASME) 규정에 맞춰 설계 및 제작을 진행하므로 안전성과 기밀성을 확보한 설비를 제작하고, 기본적인 기계적 성질을 측정하기 위한 측정기들과 화학적 부식 분위기를 만들기 위한 펌프와 혼합기, 조절기 및 불순물 제거 파트 등의 구성품을 결합하여 최적의 공정을 수행할 수 있습니다.

 

 

 

 

 

인장실험의 목적
인장시험은 산업용 재료의 기계적 성질을 알기 위한 기본적인 시험으로써 일정한 속도로 반대방향으로 잡아당기는 힘에 대한 물질의 저항성을 측정하는 실험입니다.

재료강도에 관한 기본적인 설계 정보를 얻기 위해 가장 널리 사용하는데 이를 통해 산업용 재료의 변형 과정과 응력의 변화를 조사하며, 재료의 항복강도, 인장강도, 연신율, 단면 수축율 등의 기계적인 특성과 탄성한계, 비례한계, 포아송비, 탄성계수의 물리적 특성을 구하게 됩니다. 이러한 특성은 기계 설계의 자료로 이용되며 생산된 제품의 품질관리와 화학 분석 및 현미경 조직 시험과 더불어 재료의 열처리 가공 공정 등의 검토, 미지의 재료에 대한 판정에 이용합니다.

* 응 력
외력에 대하여 물체가 나타내는 내부 저항을 단위면적에 대하여 나타낸 것으로, 물체에 작용하는 외력에는 두가지 종류가 있습니다. 하나는 표면력으로, 정수압 또는 하나의 물체가 다른 물체로부터 받는 압력과 같이 물체의 표면에 작용하는 힘이고, 또 다른 하나는 체적력으로, 중력이나 자력과 같이 물체 내에 작용하는 힘입니다.

* 변 형
물체에 외력이 작용하면 형상이 변화하게 되고 이 변형을 단위길이로 나타낸 것이 변형률입니다. 
* 철강재료의 인장시험
재료는 원자배열의 흐트러짐 혹은 결정결함을 함유하고 있으므로 완전한 탄성체는 아니지만, 작은 응력이 작용하면 거의 탄성적인 거동을 나타내고, 큰 응력이 작용한다면 소성변형이 일어나 마침내 파단에 이릅니다.

* 인장시험기의 원리
양쪽의 나사선이 회전 함으로 인하여 이송부가 상하로 움직이는 원리로, 이송부가 위쪽 방향으로 이동하면 인장, 이송부가 아래쪽 방향으로 이동하면 압축됩니다. 이송부 위에 있는 하중 Cell 에서 하중을 제어하고 컴퓨터로 신호를 보내게 됩니다

 

SERT 시리즈 특징 
설비의 안전성
• ASME U1, U2 압력용기 규정 설계
• KGS, KOSHA의 고압 압력용기 인증
• 다중 압력관리를 통한 단계별 안전성 확보
• 알람 리스트 등을 통한 지속적 장비 이력 
사용의 편리성
• 다양한 설치 환경에 적합하도록 외관 크기를 최소화하여 사용자의 공간 활용에 용이
• 원료 투입후 모든 조작과 작동 상태는 제어시스템에서 관리가 이루어지므로 편리
• 조립 및 분해가 용이하므로 분리 청소가 편리 
제어시스템
• 터치스크린을 활용한 전장 구성
• 실험 데이터 기록을 통한 정밀한 실험 및 자동 시스템 구현 가능  
 
SERT의 공정 변수
온도균일성
• 반응기 히터 설치 및 혼합물 균일 공급을 통하여, 반응기 상·하의 온도 편차 최소화
압력정확성
• 자동조절 밸브 라인을 통한 1.5%(Max)이내 편차 유지
시편측정의 정확성
• Reference Electrode, Conax 등의 감지 장치를 통한 정밀 측정
 

인장실험의 목적

인장시험은 산업용 재료의 기계적 성질을 알기 위한 기본적인 시험으로써 일정한 속도로 반대방향으로 잡아당기는 힘에 대한 물질의 저항성을 측정하는 실험입니다. 재료강도에 관한 기본적인 설계 정보를 얻기 위해 가장 널리 사용하는데 이를 통해 산업용 재료의 변형 과정과 응력의 변화를 조사하며, 재료의 항복강도, 인장강도, 연신율, 단면 수축율 등의 기계적인 특성과 탄성한계, 비례한계, 포아송비, 탄성계수의 물리적 특성을 구하게 됩니다. 이러한 특성은 기계 설계의 자료로 이용되며 생산된 제품의 품질관리와 화학 분석 및 현미경 조직 시험과 더불어 재료의 열처리 가공 공정 등의 검토, 미지의 재료에 대한 판정에 이용합니다. * 응 력 외력에 대하여 물체가 나타내는 내부 저항을 단위면적에 대하여 나타낸 것으로, 물체에 작용하는 외력에는 두가지 종류가 있습니다. 하나는 표면력으로, 정수압 또는 하나의 물체가 다른 물체로부터 받는 압력과 같이 물체의 표면에 작용하는 힘이고, 또 다른 하나는 체적력으로, 중력이나 자력과 같이 물체 내에 작용하는 힘입니다. * 변 형 물체에 외력이 작용하면 형상이 변화하게 되고 이 변형을 단위길이로 나타낸 것이 변형률입니다. 아래의 그림과 같이 시험편에 표시한 최초의 표점간 거리 ℓ0 가 외력으로 △ℓ0 만큼 늘어났다고 하면 변형률(연신율)은 로 표시합니다.

 

더 자세한 내용은 아래 홈페이지를 참조하세요