원자력 발전 설비 - LOOP 시리즈

원자력 발전 설비 - LOOP 시리즈

 

응력 부식 균열(SCC: Stress Corrosion Cracking) 테스트로 재료의 기계적 특징을 측정하는 경우에는 산업 현장에서 최적의 조건을 만들어주는 것이 중요합니다. 특히 부식에 집적적인 영향을 주는 용존산소, 온도, 압력, 유량 및 물의 상태와 같은 경우는 정밀한 제어을 통하여 정확한 환경을 만들어주어야 합니다. 다양한 환경에 맞는 최적의 조건을 지속적으로 동일하게 유지하는 시스템이 바로 LOOP 시스템입니다. LOOP 시스템은 순환 방식을 통하여 전체 시스템의 최적화된 상태를 만들며, 다양한 제어 방식을 활용하여 동일한 조건으로 유지합니다.

고온에 대한 부식 조건을 측정하는 경우가 많으므로 고온부와 상온부(냉각)로 구성되고, 압력에 대한 부분은 압축부와 조절부로 구성됩니다. 부식에 많은 영향을 주는 용존산소에 대한 부분은 대체 가스 라인을 구성하여 용존산소량을 조절하여 부식의 억제 및 촉진을 공정에 맞춰 진행하고, 그 외에서 전체 순환하는 물의 상태를 확인하기 위한 다양한 센서(Ph, DO, FM, Conductivity etc)들을 설치하여 동일한 환경을 만들 수 있도록 제작합니다.

 
일신오토클레이브에서 제작하는 LOOP 시리즈는 다양한 환경을 만들기 위해서 주반응기, 보조반응기, 혼합기 등의 여러 압력 용기가 사용되며, 압력 용기는 공정 조건들에 따라 특수소재(Ti, Hystelloy, Haynes etc)들을 사용하여 제작합니다. 또한, 미국기계학회(ASME) 규정에 맞춰 설계 및 제작을 진행하므로 안전성과 기밀성을 확보한 설비를 제작하고, 화학적 부식을 만들기 위한 펌프와 혼합기, 조절기 및 불순물 제거 파트 등의 구성품을 결합하여 최적의 상태에서 공정을 수행할 수 있습니다.

 

 

LOOP 시리즈 - 판넬형

 

 

 

LOOP 시리즈 - 캐비넷형

 

 

 

 

 

 

 

 

LOOP 공정 개략도

 

 

LOOP 시리즈 특징 
설비의 안전성
• ASME U1, U2 압력용기 규정 설계
• KGS, KOSHA의 고압 압력용기 인증
• 다중 압력관리를 통한 단계별 안전성 확보
• 알람 리스트 등을 통한 지속적 장비 이력 
사용의 편리성
• 다양한 설치 환경에 적합하도록 외관 크기를 최소화하여 사용자의 공간 활용에 용이
• 원료 투입후 모든 조작과 작동 상태는 제어시스템에서 관리가 이루어지므로 편리
• 조립 및 분해가 용이하므로 분리 청소가 편리 
제어시스템 
 

 

LOOP 시리즈의 공정 변수
온도균일성
• 반응기 내외부에 다양하게 히터를 설치 가능
• 용액 공급시 열교환기를 통한 예열 작업이 가능
• 피드백, 케스캐이드 등의 다양한 제어 방식을 통한 온도 편차 최소화
압력정확성
• 자동조절 밸브 라인을 통한 1.5%(Max)이내 편차 유지
시편측정의 정확성
• Reference Electrode, Conax 등의 감지 장치를 통한 정밀 측정
 

※ 기본(Standard) 사양 이외의 조건도 주문제작이 가능하므로 영업담당자와 협의하여 주십시오.
	기술영업부 : 042) 931-6100 (내선 1번)