[논문 자료]알루미나 시멘트에 기반한 복합재료의 열역학적 특성과 양생오토클레이브

 

 

알루미나 시멘트에 기반한 복합재료의

열역학적 특성과 양생오토클레이브

 

Thermal and Mechanical Properties of

Alumina Cementitious Composite Materials

 

 

---

이 연구에서는 고온의 축열재료로 사용하기 위한 알루미나 시멘트 복합재료의 역학적 및 열적 특성을 파악하고자 하였다. 알루미나 시멘트를 기본 바인더로 하고 플라이애시, 실리카퓸, CSA (calcium sulfo-aluminate) 및 그라파이트의 치환에 따른 고온에서의 물성을 파악하였다. 알루미나 시멘트 기반 복합재료의 역학적 특성으로서 열사이클 전과 후의 압축강도 및 인장강도를 측정하였다. 또한, 복합재료의 열적 특성으로서 열전도율과 비열을 측정하였다. 열사이클링 적용 이후의 잔류압축강도 측정결과, 알루미나 시멘트만을 사용한 배합과 알루미나 시멘트를 실리카퓸으로 치환한 배합의 압축강도가 크게 나타나며, 이 두 배합의 잔류강도 비는 65%를 상회한다. 그라파이트를 혼합한 복합재료의 비열이 가장 크고 이는 그라파이트의 비열이 크기 때문이다. 연구결과는 콘크리트를 고온조건에서의 축열매체로 활용하기 위한 실제적인 기초실험 자료로 활용될 수 있을 것으로 사료된다.

​

출처 - https://scienceon.kisti.re.kr/srch/selectPORSrchArticle.do?cn=JAKO201534853187654&dbt=NART

​

현재 고체의 축열매체 중에서 특히 콘크리트를 적용 한 축열시스템에 관한 연구가 주목받고 있다. 콘크리트를 고온의 축열매체로 사용할 때 콘크리트는 400℃ 이상의 고온 조건에 노출 된다. 또한, 콘크리트는 축열과정(charging)과 방열과정(discharging) 을 반복하므로 열사이클(thermal cycling)을 받는 환경에 놓이게 된다(Laing et al. 2008; Laing et al. 2012). 콘크리트를 축열매체 로 사용하기 위해서는 열사이클 조건을 고려한 콘크리트의 역학적 특성과 열적 특성을 파악하는 것이 필요한 실정이다.복 합재료의 역학적 특성으로서 열사이클 적용전과 후의 압축강도 및 인장강도 특성을 조사하였으며, 열적 특성으로서 비열과 열전도율을 파악하였다. 복합재료의 압축강도는 길이 50mm의 큐브형 공시체의 압축실 험을 수행하여 획득하였고, 잔류압축강도도 실험하였다. 잔류압축강도는 고온에서의 열싸이클에 노출된 후의 콘크리트 압축강도이다.이에 따라, 고온에서 복합재료의 압축강도 특성을 파악하고자 하였다. 고온에서 열사이클을 수행한 후 복합재료의 압축강도를 측정하였다.

 

---

​

Concrete Curing Autoclave

양생 오토클레이브

​

오토클레이브에 제품을 넣고, 고온·고압에 의해 양생하는 것으로

고강도 파일이나 기포 콘크리트 제품등의 양생에 이용합니다.

일신오토클레이브에서 제작하는 양생용 오토클레이브는

시멘트와 기포제를 넣어 콘크리트 제품을 양생할 수 있으며,

수열반응을 통한 결정 형성을 위해 증기 발생부와 양생부를 분리하고,

온도 유지와 압축에 대한 정밀한 공정 수행을 통해 제품의 성능을 향상할 수 있습니다.

​

​

Pressure Curing Oven

 

고강도 파일이나 기포 콘크리트 제품 등의 양생에 이용하는 제품입니다.

크기에 따라 제품 구성이 다양하며, 손쉬운 조작과

우수한 성능의 컨트롤 패널이 탑재되어 있습니다.

​

​

제품사양

Series	CT 시리즈 200	CT 시리즈 300	CT 시리즈 400	CT 시리즈 500	CT 시리즈 600
Working Vessel Dia ( ㎜ )	Ф 200 x 200	Ф 297.9 x 250	Ф 400 x 400	Ф 500 x 500	Ф 600 x 600
Inside Vessel Volume ( ℓ )	6	21	50	98	169
Working Temp. ( ℃ )	~ 250
Working Pressure ㎏/㎝2	~ 40
Temp. & Pressure Deviation	±1.5 (%) 이내
Electronic Control	PID Control
Dimension ( WxDxH )	800 X 550 X 1,300	1,000 X 800 X 1,300	1,500 X 900 X 1,800	2,500 X 1,830 X 2,700	3,500 X 2,200 X 3,300

 

---